摘要：
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于激光焊接的主要优点有哪些?的问题，于是小编就整理了5个相关介绍激光焊接的主要优点有哪些?的解答，让我们一起看看吧。经常有车企提到... 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于激光焊接的主要优点有哪些?的问题，于是小编就整理了5个相关介绍激光焊接的主要优点有哪些?的解答，让我们一起看看吧。
经常有车企提到激光焊接这个工艺，话说这技术主要是有啥作用？
简单说一下，激光焊接就是用激光射线熔化待焊接材料，使其成为一个完整结构件。
为什么车企会提到激光焊接，因为激光焊接容易实现自动作业和连续工作，由受程序控制的焊接机器人来进行工作。
这其实是大部分汽车企业的传统工艺了。为了实现大规模生产（汽车生产线投资巨大，车企也只有大规模生产才会有利润，否则会亏）这样做是必须的。
至于技术含量，激光焊接机器人已经是一般设备了。要看高科技的焊接，那么哈工大航天器的焊接（每条焊缝成本过万）和高铁动车全铝车身的自动焊接，一定会让你印象深刻。
汽车生产线上的自动焊接，激光焊接因为大家都是这样做的，已经不是技术亮点了，叫汽车生产传统工艺比较合适。
至于优点，是很明显的，焊接质量整齐划一，利于大规模生产。
激光焊接是汽车生产中一种比较先进的焊接技术，基本上一些豪华车型都是用的这种方式，来完成车身钣金材料的焊接，对技术要求是比较高的。与普通的点焊不一样，激光焊接不会存在有焊瘤、焊穿、包面气孔气泡等缺陷，可以让车身钣金材料整体非常贴合，焊接表面在美观之余，强度也是大幅提升，激光焊接可以说已经成为汽车产品可靠品质的代名词。风神AX7虽然只是一辆定价在12万左右的SUV，但是它在造车时就是使用的这种技术，顶盖与侧围都是采用的激光焊接，从外观来看，就是非常优美靓丽的。外加这款车的板材高强钢占比超过67%，超高强钢用量接近40%，所以说从安全性来说，这幅金刚骨架也能给人满满的安全感的，可见风神厂家对车型的品质和安全性抓的还是很紧的
广东激光焊机优点与缺点？
优点：
1. 高精度：激光焊机具有非常高的焊接精度和稳定性，能够在微米级别进行精细焊接。
2. 无接触焊接：激光焊机通过激光束进行焊接，与工件无接触，减少了工件变形和损坏的可能性。
3. 热影响区小：激光焊机焊接过程中，热影响区小，减少了材料的热变形，适用于对焊接材料要求高的应用。
4. 高效率：激光焊机具有快速焊接速度和高效率，能够提高生产效率。
缺点：
1. 高成本：激光焊机相对于传统焊接设备较为昂贵，设备投资成本较高。
2. 高要求的操作技术：激光焊机操作相对复杂，需要具备一定的技术和经验。
3. 对工件的适应性有限：不同材料对激光的吸收程度不同，激光焊机对于一些材料和复杂形状的工件适应性较差。
需要注意的是，以上优点和缺点是一般性的描述，具体的优缺点还需根据具体的激光焊机型号和产品参数来评估。
激光焊接技术的优缺点？
优点：
1.速度快、深度大、变形小。
2.能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
3.可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。
5.可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
缺点：
1.要求焊件装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。
2.激光器及其相关系统的成本较高，一次性投资较大。
激光焊接的好处优点
① 采用激光焊接可以获得高质量的接头强度和较大的深宽比，且焊接速度比较快。
② 由于激光焊接不需真空环境， 因此通过透镜及光纤， 可以实现远程控制与自动化生产。
③ 激光具有较大的功率密度， 对难焊材料如钛、石英等有较好的焊接效果，并能对不同性能材料施焊。
④ 可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
激光焊接的缺点
① 激光器及焊接系统各配件的价格较为昂贵， 因此初期投资及维护成本比传统焊接工艺高，经济效益较差。
② 由于固体材料对激光的吸收率较低， 特别是在出现等离子体后(等离子体对激光具有吸收作用) ， 因此激光焊接的转化效率普遍较低(通常为5%~30%) 。
③ 由于激光焊接的聚焦光斑较小，对工件接头的装备精度要求较高， 很小的装备偏差就会产生较大的加工误差。
激光焊接和电焊哪个好？
激光焊和电焊都可以焊接金属，但焊接方法和焊接效果各有千秋，下面为大家介绍二者的区别。
激光焊是一种新型的焊接方式，是利用高能脉冲激光聚焦后对金属熔化来进行工件的焊接。主要用于薄壁材料，精密零件的焊接，可实现点焊，对接焊，叠焊，密封焊等。
激光焊的主要优点是：
焊缝宽度小，热影小，变形小，焊缝平整美观，焊后无需处理或仅需简单处理，焊焊后产品无气孔，聚焦光点小，易实现自动化。
激光焊属傻瓜式的操作，对人体无害，属于环保节能的一种焊接设备！根据焊接要求的不同，可以手动焊接，也可以自动焊接。因而深受欢迎，已经成为焊接的主流趋势。
而电焊是利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。通常分为熔焊，压焊和钎焊三类，主要用于比较厚的金属焊接，对操作人员的技术要求高，且对人体有一定的伤害。
总的来说，激光焊和电焊各有千秋，并不是说激光焊就无所不能，只能说各自都有用途，主要看焊接要求的不同。
激光焊接技术是什么？
激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功地应用于微、小型零件焊接中。高功率CO2及高功率YAG激光器的出现，开辟了激光焊接的新领域。获得了以小孔效应为理论基础的深熔接，在机械、汽车、钢铁等工业部门获得了日益广泛的应用。
与其它焊接技术比较，激光焊接的主要优点是：激光焊接速度快、深度大、变形小。能在室温或特殊的条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。便如，将铜和钽两种性质截然不同的材料焊接在一起，合格率几乎达百分之百。也可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精密定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型元件的组焊中，例如，集成电路引线、钟表游丝、显像管电子枪组装等由于采用了激光焊，不仅生产效率大、高，且热影响区小，焊点无污染，大大提高了焊接的质量。
激光焊接的作用：可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。在YAG激光技术中采用光纤传输技术，使激光焊接技术获得了更为广泛的推广与应用。激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。
到此，以上就是小编对于激光焊接的主要优点有哪些?的问题就介绍到这了，希望介绍关于激光焊接的主要优点有哪些?的5点解答对大家有用。
